Принцип работы станка лазерной резки с ЧПУ

0
16

Чтобы ускорить процесс обработки таких прочных материалов, как металлический сплав или камень, используют современные станки для лазерной резки. Оборудование востребовано крупными промышленными объектами и небольшими предприятиями, оказывающим услуги резки или обработки. Можно подобрать лазерный станок с ЧПУ на сайте http://lasercut.ru/, компания Лазеркат предлагает своим клиентам не только качественное лазерное оборудование, но осуществляет последующее обслуживание и ремонт.

Аспекты работы станка для лазерной резки с ЧПУ

Станок для лазерной резки осуществляет воздействие на металл или другой материал (в зависимости от модели – это стекло, резина, дерево, полимеры и акрил, кожа и ткани), с помощью тепловой энергии, сосредоточенной в лазерном луче. Высокие температуры вызывают нагревание, с последующим испарением материала, при этом на поверхность не осуществляется механическое давление. Поэтому лазерное оборудование подходит для резки самых тонких или хрупких материалов.

Лазерный станок имеет следующую конструкцию:

· Управляющая система, которая обрабатывает загруженные файлы и передает необходимые указания основным элементам станка (мотор, лазерная головка).

· Лазерная режущая головка.

· Система движений лазерной головки по нескольким осям.

· Координатный стол.

· Корпус или станина.

· Летающая оптика, состоит из системы зеркал. Каждый зеркальный элемент, способствует сохранению энергии лазерного луча.

· Лазерные лампы, наполненные специальными газовыми смесями.

· Охлаждающее устройство.

· Воздушный компрессор и вентиляционная система, для удаления продуктов горения.

В систему управления загружают чертеж, определяющий координаты лазерных срезов. После запуска работы, станок автоматически выполняет программу, без вмешательства человека.

Преимущество лазерной резки

Широкое распространение лазерная резка получила благодаря следующим преимуществам:

· Возможность работать с разными материалами.

· Высокая точность резки, в том числе плавных или закругленных линий.

· Отсутствие давления на заготовку, что исключает деформацию материала.

· Экономный расход материала.

После обработки лазером, детали не нуждаются в финишной обработке.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here